Высокоскоростная & высокопроизводительная линия для производства плоской нити
FTH-350 & FTH-500 & FTH-650
Линия производства нити FT-200, FT-300 и FT-400 - идеальная машина для производства высококачественных и прецизионных мешков с перекрестной намоткой из плоских нитей из ПП / ПЭВП.
Особенности
- Линия оснащена микро-контроллером, тиристором, регулятором температуры, регулятором скорости, манометром для обеспечения точности контроля.
- Установка и отображение технических параметров полностью оцифрованы на человеко-машинном интерфейсе (HMI).
- Линия спроектирована с использованием самых современных технологий, обеспечивающих высокую производительность, простоту использования, меньшие потери и превосходные характеристики.
- ПИД - регулятор температуры обеспечивает точный нагрев, чтобы избежать производственных дефектов.
- Шнек имеет уникальный дизайн и выполнен из стали 38CrMoAl для получения тонкого пластифицирующего эффекта и увеличения срока службы.
- Машина поставляется с вспомогательным оборудованием, таким как миксер, автопогрузчик, водонапорная башня, система рециркуляции и сбора краев ленты, блок управления и кондиционер.
- Система очистки с двумя фильтрами предназначена для очистки от примесей в расплаве, движение сетки в фильтре регулируется временем и давлением, скорость перемещения также регулируется.
- Встроенная плоскощелевая T-образная голова обеспечивает оптимальное распределение массового расхода и минимальное изменение ширины пленки.
- Насос расплава используется для нейтрализации эффекта пульсации при работе экструдера и обеспечивает равномерную подачу расплава в головку, что улучшает стабильность денье в машине.
- Усовершенствованная расширенная конструкция с двумя печами и 6-метровым нагревательным каналом, энергосберегающая с двумя циркуляционными вентиляторами и независимой системой управления для обеспечения однородного качества нити.
- Состоит из блока растяжения и стабилизации нити с 6 валами, диаметром ∮415 мм. Максимальная скорость машины: 450 м / мин. Конфигурация блока организована путем сочетания нормального, горячего и холодного валов, наличия защитного кожуха и аварийного выключателя линии для обеспечения безопасности работы.
- Каждый шпиндель приводится в действие отдельным инвертером, чтобы обеспечить достаточную мощность для двигателя, что экономит энергопотребление. Это уменьшает количество движущихся частей, снижает трение в механизме и снижает затраты на обслуживание. Конструкция обеспечивает гибкость в изменении коэффициента намотки для производства различных нитей.
- Вся машина синхронно программируется с помощью ПЛК через ЧМИ, что упрощает управление производственными данными. Все параметры хранятся в памяти как файл, который может быть вызван немедленно по запросу.
Спроектированная особым методом T-образная головка обеспечивает высокое качество продукции
Насос расплава
Увеличенный модуль для растяжения и стабилизации
Инверторный намотчик
Гравитационный дозатор
